根据塑料挤出机的分类，它们可以分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，以及不常见的多螺杆挤出机和非螺杆挤出机。
两台挤出机的区别：
单螺杆挤出机和双螺杆挤出机：一个是螺杆，另一个是两个螺杆。两者都由电机驱动。功率因螺钉而异。50个锥体对的功率约为20千瓦，65个锥体对的功率约为37千瓦。输出与材料和螺杆有关。50个锥对的产量约为100-150公斤/小时，65个锥对的产量约为200-280公斤/小时，单螺杆的产量只有一半。
挤出机可根据螺杆数量分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前，单螺杆挤出机是应用最广泛、最适合普通材料的挤出加工。本发明的优点是：摩擦产生的热量少，物料剪切相对均匀，螺杆输送能力相对大，挤出量相对稳定，物料在料筒中停留时间长，混合均匀。SJSZ系列锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、质量高、适应性广、使用寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混合塑化性能好、粉末直接成型、温度控制、真空排气等装置的特点。适用于生产管材、板材、异形材料等产品。
单螺杆挤出机在塑化造粒机械和成型加工机械中起着重要的作用。近年来，单螺杆挤出机取得了很大的发展。目前，德国生产的用于大规模造粒的单螺杆挤出机螺杆直径为700毫米，产量为36 t/h，单螺杆挤出机的发展主要体现在其关键部件——螺杆的开发上。
近年来，人们对螺钉进行了大量的理论和实验研究。到目前为止，有近100种螺杆，常见的有分离式、剪切式、屏障式、分裂式和波浪式。从单螺杆挤出机的发展来看，虽然单螺杆挤出机近年来已经日臻完善，但随着高分子材料和塑料制品的不断发展，将会出现更具特色的新型螺杆和专用单螺杆挤出机。
总的来说，单螺杆挤出机正朝着高速、高效和专业化方向发展。双螺杆挤出机具有良好的喂料特性，适合粉末加工，比单螺杆挤出机具有更好的混合、排气、反应和自清洁功能。其特点是在加工热稳定性差的塑料和共混物时显示出其优越性。近年来，国外双螺杆挤出机取得了很大的进步。各种类型的双螺杆挤出机已经系列化和商业化，并且有许多制造商。
